برای ذخیره سازی ایمن، میزان رطوبت (MC) در ذرت معمولی برداشت شده بالاتر از سطح مورد نیاز 12% تا 14% پایه مرطوب (wb) است. به منظور کاهش MC به سطح ذخیره سازی ایمن، لازم است ذرت خشک شود. روش های مختلفی برای خشک کردن ذرت وجود دارد. خشک شدن هوای طبیعی در مخزن در یک منطقه خشک با ضخامت 1 تا 2 فوت رخ می دهد که به آرامی از طریق سطل به بالا حرکت می کند.
در برخی از شرایط خشک کردن هوای طبیعی، زمان لازم برای خشک شدن کامل ذرت ممکن است باعث رشد کپک در دانه شود و منجر به تولید مایکوتوکسین شود. برای دور زدن محدودیتهای سیستمهای خشککن هوای آهسته و کم، برخی از پردازندهها از خشککنندههای همرفتی با دمای بالا استفاده میکنند. با این حال، شار انرژی مرتبط با خشککنهای با دمای بالا مستلزم آن است که دانههای ذرت برای مدت طولانی قبل از خشک شدن کامل در معرض دماهای بالا قرار گیرند. اگرچه هوای گرم تقریباً می تواند ذرت را برای نگهداری در یک MC ایمن خشک کند، شار گرمایی مرتبط با این فرآیند برای غیرفعال کردن برخی از هاگ های قارچی مضر و مقاوم در برابر حرارت مانند Aspergillus flavus و Fusarium oxysporum کافی نیست. دمای بالا همچنین می تواند باعث کوچک شدن و تقریبا بسته شدن منافذ شود و در نتیجه ایجاد پوسته یا "سخت شدن سطحی" شود که اغلب نامطلوب است. در عمل، ممکن است برای کاهش اتلاف حرارت، چندین گذر مورد نیاز باشد. با این حال، هر چه تعداد دفعات خشک کردن بیشتر باشد، انرژی ورودی بیشتری مورد نیاز است.
برای آن مشکلات و مشکلات دیگر ODEMADE درام مادون قرمز IRD ساخته شده است.با حداقل زمان فرآیند، انعطاف پذیری بالا و مصرف انرژی کمتر در مقایسه با سیستم های معمولی هوای خشک، فناوری مادون قرمز ما یک جایگزین واقعی ارائه می دهد.
گرمایش مادون قرمز (IR) ذرت، این پتانسیل را دارد که ذرت را به سرعت خشک کند و در عین حال آن را خالص کند بدون اینکه بر کیفیت کلی تأثیر منفی بگذارد. به حداکثر رساندن تولید و به حداقل رساندن انرژی خشک کردن بدون تأثیر بر کیفیت کلی ذرت. ذرت تازه برداشت شده با رطوبت اولیه (IMC) 20%، 24% و 28% پایه مرطوب (wb) با استفاده از خشک کن دسته ای مادون قرمز در مقیاس آزمایشگاهی در یک پاس و دو پاس خشک شد. سپس نمونه های خشک شده در دمای 50 درجه سانتی گراد، 70 درجه سانتی گراد و 90 درجه سانتی گراد به مدت 2، 4 و 6 ساعت حرارت داده شدند. نتایج نشان میدهد که با افزایش دما و زمان اعتدال، حذف رطوبت افزایش مییابد و آب تصفیهشده با یک پاس بیشتر از دو برابر میشود. روند مشابهی در کاهش بار قالب مشاهده می شود. برای محدوده شرایط پردازش مورد مطالعه، کاهش بار قالب یکگذر از 1 تا 3.8 log CFU / g و دو پاس 0.8 تا 4.4 log CFU / g بود. عملیات خشک کردن مادون قرمز ذرت با IMC 24% wb گسترش یافت. شدت IR 2.39، 3.78 و 5.55 کیلووات بر متر مربع است و ذرت را می توان تا محتوای آب سالم (MC) 13% (wb) تنها برای خشک کرد. 650 s، 455 s و 395 s; قالب مربوطه با افزایش استحکام افزایش می یابد. کاهش بار از 2.4 تا 2.8 log CFU / g، 2.9 تا 3.1 log CFU / g و 2.8 تا 2.9 log CFU / g متغیر بود (p> 0.05). این کار نشان می دهد که انتظار می رود خشک کردن IR ذرت یک روش خشک کردن سریع با مزایای بالقوه ضد آلودگی میکروبی ذرت باشد. این می تواند به تولیدکنندگان کمک کند تا مشکلات مربوط به کپک مانند آلودگی مایکوتوکسین را حل کنند.
مادون قرمز چگونه کار می کند؟
• گرما مستقیماً توسط تابش مادون قرمز به مواد اعمال می شود
• گرمایش از ذرات مواد به بیرون کار می کند
• رطوبت تبخیر شده از ذرات محصول خارج می شود
درام چرخان دستگاه اختلاط کامل مواد اولیه را تضمین می کند و از ایجاد لانه جلوگیری می کند. این همچنین به این معنی است که همه غذاها در معرض نور یکنواخت هستند.
در برخی موارد، می تواند آلاینده هایی مانند آفت کش ها و اکراتوکسین را نیز کاهش دهد. درج و تخم مرغ معمولاً در هسته گرانول های محصول یافت می شود که ریشه کن کردن آنها را بسیار دشوار می کند.
ایمنی مواد غذایی به دلیل گرم شدن سریع ذرات محصول از داخل به بیرون - IRD پروتئین های حیوانی را بدون آسیب رساندن به پروتئین های گیاهی از بین می برد. درج ها و تخم مرغ ها معمولا در درونی ترین هسته گرانول های محصول یافت می شوند که ریشه کن کردن آنها را بسیار دشوار می کند. ایمنی مواد غذایی به دلیل گرم شدن سریع ذرات محصول از داخل به بیرون - IRD پروتئین حیوانی را بدون آسیب رساندن به پروتئین گیاهی از بین می برد.
مزایای فناوری مادون قرمز
• مصرف کم انرژی
• حداقل زمان اقامت
• تولید فوری پس از شروع سیستم
• راندمان بالا
• جابجایی ملایم مواد
زمان ارسال: فوریه 24-2022