اخبار

در سال های اخیر سیستم اکسترودر چند پیچی به عنوان جایگزینی برای اکسترودرهای تک پیچ با سیستم پیش خشک کن در بازار ایجاد شده است. (در اینجا ما سیستم اکسترودر چند پیچی شامل اکسترودرهای دو مارپیچ، اکسترودرهای غلتکی سیاره ای و غیره را می نامیم.)

اما ما فکر می کنیم حتی اگر از اکسترودر چند پیچی استفاده می کنید، داشتن سیستم پیش خشک کردن ضروری است. زیرا:

1) اکسترودرهای چند مارپیچی آنچه که همه آنها دارند، سیستم های گاز زدایی خلاء بسیار پیچیده است که بر روی اکسترودر نصب شده اند تا از ایجاد اثر هیدرولیز به دلیل عدم نصب فرآیند پیش خشک کردن جلوگیری کنند. معمولاً چنین نوع اکسترودر با استفاده از شرایط متمایز است:

حداکثر رطوبت مجاز خوراک نباید بیشتر از 3000 ppm (0.3%) باشد.

در واقع، تکه های بطری تغییراتی را در خلوص، اندازه ذرات، توزیع اندازه ذرات و ضخامت - و به ویژه در رطوبت نشان می دهند. فلیک های پس از مصرف اجازه می دهند تا حدود 5000 ppm رطوبت را در محصول حفظ کرده و چندین برابر این مقدار آب را روی سطح آن ذخیره کنید. در برخی کشورها، رطوبت خوراک می تواند تا 14000 پی پی ام باشد، حتی اگر در بیگ بگ بسته بندی شود.

هم سطح مطلق محتوای آب و هم تغییرات آن، که اجتناب ناپذیر است، چالش واقعی برای اکسترودر چند پیچ ​​و مفهوم گاز زدایی مربوطه است. این امر اغلب منجر به نوسانات فرآیند می شود که از فشارهای خروجی بسیار متغیر اکسترودر قابل تشخیص است. این امکان وجود دارد که مقدار قابل توجهی از رطوبت همچنان با رسیدن به فاز مذاب در اکسترودر به دلیل سطح رطوبت اولیه در اکسترودر باقی بماند. رزین، و مقدار حذف شده در خلاء

2) PET بسیار رطوبت سنجی است و رطوبت را از جو جذب می کند. مقادیر کمی از رطوبت، PET را در فاز مذاب هیدرولیز می کند و وزن مولکولی را کاهش می دهد. PET باید درست قبل از پردازش خشک شود و PET آمورف قبل از خشک شدن نیاز به کریستال شدن دارد تا ذرات در حین انتقال شیشه به هم نچسبند.

هیدرولیز می تواند به دلیل رطوبت رخ دهد و این اغلب می تواند به عنوان کاهش IV (ویسکوزیته ذاتی) محصول دیده شود. PET "نیمه کریستالی" است. هنگامی که IV کاهش می یابد، بطری ها شکننده تر هستند و تمایل دارند در هنگام دمیدن و پر شدن در "دروازه" (نقطه تزریق) شکست بخورند.

در حالت "کریستالی" خود دارای بخش های کریستالی و آمورف در ساختار مولکولی خود است. بخش کریستالی در جایی ایجاد می شود که مولکول ها می توانند خود را در یک ساختار خطی بسیار فشرده تراز کنند. در نواحی غیر کریستالی، مولکول ها در آرایش تصادفی تری قرار دارند. با اطمینان از بالا بودن بلورینگی شما، قبل از پردازش، نتیجه محصول یکنواخت تر و با کیفیت تر خواهد بود.

سیستم‌های درام چرخشی مادون قرمز IRD ساخت ODE این عملکردهای فرعی را به روشی بسیار کارآمدتر از نظر انرژی انجام داده‌اند. تشعشعات مادون قرمز موج کوتاه طراحی شده ویژه، نوسانات حرارتی مولکولی را در ماده خشک مستقیماً بدون برداشتن مرحله میانی نسبتاً ناکارآمد استفاده از هوای گرم تحریک می کند. چنین روش گرمایی در زمان گرم کردن و خشک کردن بسته به کاربرد خاص به محدوده 8.5 تا 20 دقیقه کاهش می یابد، در حالی که چندین ساعت باید برای سیستم های معمولی هوای گرم یا هوای خشک محاسبه شود.

خشک کردن مادون قرمز می تواند عملکرد یک اکسترودر دو مارپیچ را به طور قابل توجهی بهبود بخشد زیرا کاهش مقادیر IV را کاهش می دهد و به طور قابل توجهی پایداری کل فرآیند را بهبود می بخشد.