خشک کردن مادون قرمز به طور قابل توجهی می تواندعملکرد یک اکسترودر دو پیچ را بهبود می بخشد زیرا کاهش مقدار IV را کاهش می دهد و به طور قابل توجهی پایداری کل فرآیند را بهبود می بخشد.
ابتدا، دوباره آسیاب PET در حدود 15-20 دقیقه در داخل IRD متبلور شده و خشک می شود.این فرآیند کریستالیزاسیون و خشک کردن با یک روش گرمایش مستقیم با استفاده از تابش مادون قرمز برای رسیدن به دمای مواد 170 درجه سانتیگراد انجام می شود.در مقایسه با سیستم‌های هوای گرم آهسته، ورودی انرژی سریع و مستقیم به تعادل کامل مقادیر رطوبت ورودی دائمی در نوسان کمک می‌کند - سیستم‌های کنترل تشعشع مادون قرمز می‌توانند در عرض چند ثانیه به شرایط تغییر فرآیند پاسخ دهند.به این ترتیب، مقدار در محدوده 5000 تا 8000 ppm در داخل IRD به طور یکنواخت به میزان رطوبت باقیمانده در حدود 150-200 ppm کاهش می یابد.
به عنوان یک اثر ثانویه فرآیند تبلور در IRD، چگالی ظاهری مواد خرد شده افزایش می‌یابد، به خصوص در پوسته‌های بسیار سبک وزن.در این شرایط:IRD می تواند چگالی ظاهری را 10٪ تا 20٪ افزایش دهد که ممکن است تفاوت بسیار کمی به نظر برسد، اما می تواند عملکرد تغذیه در ورودی اکسترودر را به طور قابل توجهی بهبود بخشد - اگرچه سرعت اکسترودر ثابت می ماند، اما می تواند عملکرد پر کردن پیچ را تا حد زیادی بهبود بخشد.
به عنوان جایگزینی برای سیستم های تبلور و خشک کردن دمای بالا، سیستم IRD همچنین می تواند به عنوان یک خشک کن سریع طراحی شود تا به طور موثر و در دمای خشک کردن زیر 120 درجه سانتیگراد کار کند.در این حالت، رطوبت به دست آمده به "فقط" حدود 2300 ppm محدود می شود، اما به این ترتیب می توان آن را به طور قابل اعتماد حفظ کرد، به خصوص در محدوده مقادیر مشخص شده توسط سازنده اکسترودر.یکی دیگر از عوامل مهم اجتناب از نوسانات زیاد و دائمی در مقدار است، با کاهش رطوبت تا 0.6٪ که پارامتر IV را در مواد پلاستیکی مذاب به شدت کاهش می دهد.زمان ماندن در خشک کن را می توان به 8.5 دقیقه کاهش داد و مصرف انرژی کمتر از 80 وات بر کیلوگرم در ساعت است.
زمان ارسال: فوریه 24-2022