خط دانه بندی PET
خشک کن کریستالیزاسیون مادون قرمز برای خط دانه بندی اکستروژن rPET
خشک کردن مادون قرمز دانه های بطری rPET: افزایش خروجی و بهبود کیفیت در اکسترودرهای PET
خشک کردن تنها مهم ترین متغیر در پردازش است.
>> بهبود ساخت و خواص فیزیکی PET بازیافتی با درجه مواد غذایی از طریق فناوری تغذیه شده توسط نور مادون قرمز، نقش مهمی در ویژگی ویسکوزیته ذاتی (IV) دارد.
>> قبل از کریستالیزاسیون و خشک کردن تکه ها قبل از اکستروژن به به حداقل رساندن اتلاف IV از PET کمک می کند، یک عامل حیاتی برای استفاده مجدد از رزین
>>فرآوری مجدد تکه ها در اکسترودر به دلیل وجود آب هیدرولیز IV را کاهش می دهد، و به همین دلیل است که خشک کردن پیش از خشک شدن تا سطح خشک شدن همگن با سیستم IRD ما می تواند این کاهش را محدود کند. علاوه بر این،نوارهای مذاب PET زرد نمی شوند زیرا زمان خشک شدن کاهش می یابد(زمان خشک کردن فقط به 15-20 دقیقه نیاز دارد، رطوبت نهایی می تواند ≤ 30ppm باشد، مصرف انرژی کمتر از 80W/KG/H)
برش در اکسترودر نیز کاهش می یابد زیرا مواد از قبل گرم شده در دمای ثابت وارد اکسترودر می شوند.
>> بهبود خروجی اکسترودر PET
افزایش چگالی ظاهری 10 تا 20 درصد در IRD قابل دستیابی است، عملکرد تغذیه در ورودی اکسترودر را به طور قابل ملاحظه ای بهبود می بخشد - در حالی که سرعت اکسترودر بدون تغییر باقی می ماند، عملکرد پر کردن قابل ملاحظه ای روی پیچ بهبود یافته است.
اصل کار
مزیتی که ما ایجاد می کنیم
※محدود کردن تخریب هیدرولیکی ویسکوزیته.
※ از افزایش سطح AA برای موادی که در تماس با غذا هستند جلوگیری کنید
※ افزایش ظرفیت خط تولید تا 50 درصد
※ بهبود و پایدار کردن کیفیت محصول - رطوبت ورودی برابر و قابل تکرار مواد
← کاهش هزینه ساخت گلوله های PET: مصرف انرژی تا 60 درصد کمتر از سیستم خشک کن معمولی
→ راه اندازی فوری و خاموش شدن سریعتر --- بدون نیاز به پیش گرمایش
→ خشک کردن و کریستالیزاسیون در یک مرحله پردازش می شود
→ خط ماشین مجهز به سیستم PLC زیمنس با یک عملکرد حافظه کلیدی است
← منطقه ای با ساختار کوچک و ساده و کارکرد و نگهداری آسان را پوشش می دهد
→ تنظیم دما و زمان خشک کردن مستقل
← عدم تفکیک محصولات با تراکم ظاهری مختلف
→ تمیز کردن و تعویض آسان مواد
ماشین در حال اجرا در کارخانه مشتریان
سوالات متداول
س: رطوبت نهایی که می توانید بدست آورید چیست؟ آیا محدودیتی در رطوبت اولیه مواد اولیه دارید؟
A: رطوبت نهایی که می توانیم ≤30ppm داشته باشیم (به عنوان مثال PET را در نظر بگیرید). رطوبت اولیه می تواند 6000-15000ppm باشد.
س: ما از اکسترود کردن دو پیچ موازی با سیستم گاززدایی خلاء برای خط دانه بندی اکستروژن PET استفاده می کنیم، آیا هنوز نیاز به استفاده از پیش خشک کن داریم؟
پاسخ: پیشنهاد می کنیم قبل از اکستروژن از پیش خشک کن استفاده کنید. معمولاً چنین سیستمی نیاز شدیدی به رطوبت اولیه مواد PET دارد. همانطور که می دانیم PET نوعی ماده است که می تواند رطوبت جو را جذب کند که باعث می شود خط اکستروژن بد کار کند. بنابراین پیشنهاد می کنیم قبل از سیستم اکستروژن از پیش خشک کن استفاده کنید:
>> محدود کردن تخریب هیدرولیکی ویسکوزیته
>>از افزایش سطح AA برای موادی که در تماس با غذا هستند جلوگیری کنید
>>افزایش ظرفیت خط تولید تا 50 درصد
>> بهبود و پایدار کردن کیفیت محصول - رطوبت ورودی برابر و قابل تکرار مواد
س: زمان تحویل IRD شما چقدر است؟
A: 40 روز کاری از زمانی که سپرده شما را در حساب شرکت خود دریافت کرده ایم.
س: در مورد نصب IRD شما چطور؟
مهندس با تجربه می تواند در نصب سیستم IRD برای شما در کارخانه شما کمک کند. یا می توانیم خدمات راهنمای را به صورت خطی ارائه دهیم. کل دستگاه پلاگین حمل و نقل هوایی را می پذیرد، اتصال آسان تر است.
س: IRD برای چه چیزی می تواند درخواست شود؟
پاسخ: می توان آن را پیش خشک کرد
- خط دستگاه اکستروژن ورق PET/PLA/TPE
- خط تولید دستگاه تسمه پت بیل
- کریستالیزاسیون و خشک کردن مستربچ PET
- خط اکستروژن ورق PETG
- دستگاه مونوفیلامنت PET، خط اکستروژن تک رشته PET، تک رشته PET برای جارو
- دستگاه فیلم سازی PLA/PET
- PBT، ABS/PC، HDPE، LCP، PC، PP، PVB، WPC، TPE، TPU، PET (بطری‌ها، دانه‌ها، پولک‌ها)، مستربچ PET، CO-PET، PBT، PEEK، PLA، PBAT، PPS و غیره.
- فرآیندهای حرارتی برایحذف الیگومرن های باقی مانده و اجزای فرار.
